概述
PCBA焊接工藝中,爐溫波動(dòng)直接影響信號(hào)傳輸性能。
數(shù)智化系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐溫、自動(dòng)關(guān)聯(lián)產(chǎn)品條碼,確保每塊PCB的工藝數(shù)據(jù)可追溯。
挑戰(zhàn)及解決方案
挑戰(zhàn)一
客戶稽核需提供大量工藝數(shù)據(jù),人工整理耗時(shí)。
解決方案一
PIS系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)據(jù)看板,集中展示生產(chǎn)信息。
挑戰(zhàn)二
多線體生產(chǎn)時(shí)工藝一致性難以保障。
解決方案二
SPC功能實(shí)時(shí)對(duì)比各線體爐溫?cái)?shù)據(jù),自動(dòng)優(yōu)化參數(shù)。
挑戰(zhàn)三
錫膏添加依賴人工,易出現(xiàn)漏加或多加。
解決方案三
錫膏自動(dòng)添加裝置定量控制,減少浪費(fèi)。
價(jià)值與成果
移YT信:工藝數(shù)據(jù)集中管理,提升客戶稽核效率。
九ZD子:通過實(shí)時(shí)監(jiān)控減少批量不良,降低年返工成本。
達(dá)F:錫膏自動(dòng)添加裝置節(jié)省人工,減少錫膏浪費(fèi)。
客戶應(yīng)用場(chǎng)景
PIS系統(tǒng)安裝在HELLER/JT回流爐上,與MES系統(tǒng)對(duì)接。
例如,移YT信通過大屏看板實(shí)時(shí)展示爐溫?cái)?shù)據(jù),車間與辦公區(qū)同步監(jiān)控,快速響應(yīng)異常。

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