在智能制造的浪潮中，每一道工序的穩(wěn)定與精準(zhǔn)都至關(guān)重要。今天，我們就來分享一個關(guān)于回流焊設(shè)備問題成功解決的客戶案例，看看RPT軌道性能測試儀是如何成為客戶的得力助手。

客戶背景與問題

一家擁有20多條產(chǎn)線的印度客戶，專注于服務(wù)器、3C數(shù)碼產(chǎn)品（如：水果手機(jī)等）的生產(chǎn)，因此其客戶對于產(chǎn)品質(zhì)量管控有著嚴(yán)格的要求。

問題分析及客戶需求

針對這些問題，VCAM工藝專家進(jìn)行了深入分析?；亓骱冈O(shè)備作為生產(chǎn)線上的關(guān)鍵一環(huán)，其零部件的性能穩(wěn)定與否直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。

而使用了8年以上的設(shè)備，部分零部件可能存在老化或性能下降的情況，因此，客戶迫切希望能夠借助數(shù)據(jù)的形式，對回流焊設(shè)備的卡板、掉件等問題進(jìn)行精準(zhǔn)定位和分析，找到問題的根源，并尋求有效的解決方案。

VCAM建議與解決方案

為了滿足客戶的需求，VCAM提出了優(yōu)先對軌道性能進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測的建議。

因此，我們選擇了RPT軌道性能測試套件，該套件可以實(shí)現(xiàn)對軌道形變量、軌道鏈速、軌道振動量、軌道爬坡度以及軌道平行度進(jìn)行了全面測試。

01 Demo測試

在首次Demo測試中，RPT性能測試設(shè)備在爐子的第三溫區(qū)遭遇了卡板問題。

但正是這次測試，讓我們收集到了寶貴的數(shù)據(jù)：軌道形變量在110s-130s期間達(dá)到峰值，型變最大值為6.05mm，最小值為-1.96mm；

軌道平行度在120s-130s期間達(dá)到峰值：

• X方向角度最大偏差為1.09°
• Y方向角度最大偏差為2.59°

軌道振動情況也顯示出明顯的異常：

• X方向（左右振動）最大振動范圍為：163.13 mg
• Y方向（正向振動）最大振動范圍為：92.26 mg

02 針對行的維護(hù)

根據(jù)測試結(jié)果，我們與客戶以及回流焊廠家進(jìn)行了深入溝通，并制定了針對性的維護(hù)方案。

客戶對回流焊設(shè)備軌道進(jìn)行了一系列維護(hù)，比如：剪短軌道鏈條、干冰清洗軌道等。

03 保養(yǎng)后檢測

保養(yǎng)完成后，我們再次對回流焊設(shè)備進(jìn)行了性能檢測，結(jié)果令人振奮：

• 軌道形變量：

型變最大值為 0.59mm，型變減少5.46mm

型變最小值為 -0.30mm ，型變減少2.26mm

• 
  軌道平行度：

X方向的角度最大偏差為0.18°，偏差角度減少0.91°

Y方向的角度最大偏差為0.54°，偏差角度減少2.05°

• 軌道振動分析：

X方向最大振動范圍為：11.76 mg，振動范圍減少151.37 mg

Y方向最大振動范圍為：16.36 mg，振動范圍減少75.9 mg

這次成功的案例，再次證明了RPT軌道性能測試儀在精準(zhǔn)定位軌道異常、監(jiān)測軌道性能方面的卓越表現(xiàn)。

VCAM軌道性能檢測方案

為客戶提供各溫區(qū)振動數(shù)據(jù)、軌道性能監(jiān)測等全面信息，助力客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的穩(wěn)定與優(yōu)化。

在未來的智能制造之路上，VCAM將繼續(xù)攜手更多數(shù)智化設(shè)備，為更多客戶提供專業(yè)、精準(zhǔn)的解決方案，共同推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與高質(zhì)量發(fā)展。